Berikut CARA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR

Lapisan membran bakar merupakan salah satu cara waterproofing dengan menggunakan material berbentuk lembaran.
Bahan lembaran ini dibuat dari bahan modifikasi bitumen Lembaran ini dibuat dari modified bitumen. Dalamnya juga dipertegas dengan serat tulang dari polyester non-woven.

Ukuran Membran Bakar di Wilayah Pejukutan,Nusa Penida, Klungkung, Bali
” width=”812″ height=”457″ />

Pentingnya waterproofing dalam proyek pembangunan tidak dapat diabaikan, terutama saat menghadapi tantangan cuaca dan lingkungan yang berpotensi mengakibatkan kerusakan pada bangunan seperti teras, balkon, retaining wall, roof deck, kolam renang, dan kamar mandi.

Ada alasan mengapa membran bakar merupakan salah satu metode paling banyak digunakan dalam penggunaan waterproofing.

Faktor mengapa membran bakar sering dipilih dalam aplikasi pelapisan anti air adalah sebab pendekatan ini diakui sebagai salah satu cara terbaik dalam tumpahan air.

Meskipun, ketika diaplikasikan tetap saja ada beberapa hal yang perlu sangat diperhatikan Walau begitu, dalam pelaksanaannya masih ada beberapa aspek yang perlu diperhatikan dengan seksama. Meskipun demikian, dalam penerapannya masih ada beberapa faktor yang harus diperhatikan secara teliti.

Untuk hasil pemasangannya bisa berjalan dengan baik dan tidak menyulitkan di kemudian hari jika ternyata ada kebocoran Supaya memastikan pemasangan berjalan ideal dan menghindari masalah di masa depan jika terjadi kebocoran. Supaya hasil pemasangan menjadi berjalan dengan baik dan tidak menimbulkan masalah di masa mendatang jika terjadi kebocoran.

Dalam pelaksanaannya pekerjaan waterproofing, kita perlu menyiapkan beberapa alat bantu
Seperti sikat, sapu, dan kape. Tapi bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam pemasangan waterproofing membran ini termasuk :

a.Bahan primer coating

Merupakan bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan

b.Waterproofing membrane bakar

Berperan sebagai bahan utama yang mencegah kebocoran

c. Lapisan beton yang dikenal sebagai screed

Ditempatkan di atas permukaan beton atau plester sebagai panduan untuk area tertentu

d. Proses penutupan dinding yang telah diplesster

Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat

e.Kawat ayam

Mempunyai nama lain welded wire mesh atau welded mesh adalah kawat yang terbuat dari bahan stainless steel dan memiliki celah heksagonal

membran terpasang dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak melekat.Tempatkan membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak menempel .

5.Jalani tes awal dengan cara membuat genangan air dan tunggu selama minimal 1×24 jam. Lakukan tes awal dengan membuat genangan air dan diamkan selama setidaknya 1×24 jam.Jalani pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan biarkan selama minimal 1×24 jam.

===============

08-13-88-22-22-44 – Call | Ukuran Membran Bakar di Wilayah Pejukutan,Nusa Penida, Klungkung, Bali

===============

6.Jika ketinggian air tidak berkurang, maka proses waterproofing dianggap berhasil, namun jika ternyata ketinggian air berkurang maka harus dicari letak titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.

7.Bagian akhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Untuk toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran pembuangan, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.

Untuk beberapa catatan yang perlu diperhatikan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:Berikut beberapa poin yang perlu diingat untuk memperoleh hasil yang baik adalah:

1. A. Pastikan ada overlap sekitar kurang lebih 10 cm pada setiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih dengan lebar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar.

 

1. B.– Untuk sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, lakukan pengecoran menggunakan non shrink grout. Aplikasikan non shrink grout ketika melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kokoh dan stabil.

 

1. C.– Berikan sudut melengkung / fillet / chamfer pada setiap sudut, hal ini adalah agar material tidak tertekuk dan patah juga untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Berikan sudut melengkung, fillet, atau chamfer pada setiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, serta menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244