Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114
Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114
Berikut CARA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR
Cara waterproofing dengan lembaran bahan material dikenal sebagai membran bakar.
Lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen. Dalamnya juga dipertegas dengan serat tulang dari polyester non-woven.
Seperti sikat, sapu, dan kape. Namun bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam pemasangan waterproofing membran ini meliputi :
a.Bahan primer coating
Adalah bahan lapisan awal dalam langkah pemasangan
b. Bahan utama dalam waterproofing adalah membran bakar
Berperan sebagai bahan utama yang mencegah kebocoran
c. Lapisan beton yang dikenal sebagai screed
Lapisan pada permukaan beton atau plester sebagai pedoman yang ingin dibuat pada area tertentu
d. Proses penutupan dinding yang telah diplesster
Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat
e.Kawat ayam
Dikenal juga sebagai welded wire mesh atau welded mesh, kawat ayam terbuat dari stainless steel dan memiliki celah heksagonal yang menjadi ciri khasnya.
Harga Waterproofing di Kota Kuta,Kuta, Badung, Bali
” width=”812″ height=”457″ />
Setelah itu, segala bahan dan peralatan sudah disiapkan, lalu proses metode pemasangan membran bakar adalah sebagai berikut:
1. Bersihkan area konstruksi, area yang akan di lapisi anti air harus dijamin benar – benar bersih dari butiran pasir dan debu karena dapat mengganggu kualitas membran. Pastikanlah proses ini dilakukan dengan benar dan teliti untuk mempermudah dalam langkah dan tahap lanjutannya.
2.Lapisi permukaan dari area struktur dengan primer coating secara merata dan oleskan juga dinding yang terdapat pada rencana area setinggi 20 cm.
3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan teliti untuk memastikan bahwa tahapan ini telah dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlupakan. Lakukan verifikasi tambahan pada lapisan primer coating untuk memastikan langkah ini dilakukan dengan hati-hati dan tidak ada yang terlewat. Cek kembali lapisan primer coating dengan teliti untuk memastikan bahwa proses ini sudah dilakukan dengan seksama dan tidak ada yang terlupakan.
4,Pasang material membran bakar di semua permukaan beton dan pastikan agar semua bagian menempel dengan baik dan tidak ada yang terlupakan.
5.Lakukan pengujian awal dengan langkah membuat genangan air dan biarkan selama minimal 1×24 jam. Lakukan tes awal dengan membuat genangan air dan diamkan selama setidaknya 1×24 jam.Jalani pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan tinggalkan selama minimal 1×24 jam.
===============
08-13-88-22-22-44 – hubungi Kami | Harga Waterproofing di Kota Kuta,Kuta, Badung, Bali
===============
6. Jika level air tidak menurun , maka proses waterproofing dianggap berhasil
7.Langkah terakhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Untuk toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran pembuangan, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.
Untuk beberapa poin yang perlu diingat untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:Di bawah ini beberapa poin yang perlu dipertimbangkan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:
- A. – Setiap sambungan membran bakar diberikan overlap dengan lebar sekitar 10 cm.
- B.– Demi sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, aplikasikan pengecoran menggunakan non shrink grout. Gunakan non shrink grout ketika melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kuat dan stabil.
- C.– Berikan corner rounded / fillet / chamfer pada setiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah serta untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Tambahkan sudut melengkung, fillet, atau chamfer pada tiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, serta menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.
Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244