Berikut CARA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR

Cara waterproofing dengan lembaran bahan material merupakan membran bakar.
Bahan lembaran ini dibuat dari modified bitumen Lembaran ini dibuat dari modified bitumen. Juga di-strengthen oleh serat tulang dari serat poliester non-woven.

waterproofing, kita perlu menyiapkan beragam alat bantu
Misalnya sikat, sapu, dan kape. Sedangkan bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam proses pemasangan waterproofing membran ini meliputi :

a.Bahan yang diperlukan untuk primer coating

Berperan sebagai bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan

b. Bahan utama dalam waterproofing adalah membran bakar

Berperan sebagai bahan utama untuk mencegah kebocoran

c. Lapisan screed beton

Lapisan pada permukaan beton atau plester sebagai pedoman yang ingin dibuat pada area tertentu

d.Acian halus

Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat

e.Kawat ayam

Dikenal juga sebagai welded wire mesh atau welded mesh, kawat ayam terbuat dari stainless steel dan memiliki celah heksagonal yang menjadi ciri khasnya.

Ukuran Membran Bakar Waterproofing di Daerah Sengkidu,Manggis, Karangasem, Bali
” width=”812″ height=”457″ />

Setelah, semua material dan peralatan sudah disiapkan, sesudah itu tahapan cara pemasangan membran bakar berlangsung sebagai berikut:

1. Bersihkan bagian atas bangunan, area yang akan di lapisi anti air harus dijamin benar – benar suci dari serpihan pasir dan debu karena dapat merusak kualitas membran. Pastikan Anda melaksanakan proses ini dilakukan dengan benar dan teliti supaya mempermudah dalam tahapan dan tahap lanjutannya.

2.Oleskan primer coating secara merata di seluruh permukaan area struktur dan juga pada dinding di rencana area, dengan ketinggian 20 cm.

3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan teliti untuk memastikan bahwa langkah ini telah dilakukan dengan seksama dan tidak ada yang terlupakan. Lakukan pengecekan kembali pada lapisan primer coating untuk memastikan langkah ini dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlupakan. Cek kembali lapisan primer coating dengan teliti untuk memastikan bahwa proses ini sudah dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlupakan.

4,Pasang membran bakar di atas seluruh permukaan beton dan pastikan kembali membran terpasang dengan sempurna dan tidak ada bagian yang tidak menempel.Tempatkan material membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan lancar dan tidak ada bagian yang tidak melekat.

5.Jalani uji coba awal dengan metode membuat genangan air dan tunggu selama minimal 1×24 jam. Pengujian awal dengan membuat genangan air dan diamkan selama setidaknya 1×24 jam.Jalani pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan diamkan selama minimal 1×24 jam.

===============

08.13.88.22.22.44 – hubungi Kami | Ukuran Membran Bakar Waterproofing di Daerah Sengkidu,Manggis, Karangasem, Bali

===============

6.namun jika ternyata level air turun, maka harus dicari lokasi titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.

7.Tahap terakhir adalah menerapkan screed penutup waterproofing. Di toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran pembuangan, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.

Adapun beberapa hal yang perlu diperhatikan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:Dibawah ini beberapa poin yang perlu diingat untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:

1. A. Pastikan ada overlap sekitar kurang lebih 10 cm pada tiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih dengan lebar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar.

 

1. B.– Untuk sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Agar posisi pipa tetap kuat dan stabil, aplikasikan pengecoran menggunakan non shrink grout. Aplikasikan non shrink grout ketika melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kokoh dan stabil.

 

1. C.– Berikan sudut melengkung / fillet / chamfer pada setiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah juga untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Tambahkan corner rounded, fillet, atau chamfer pada setiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, dan menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244