Berikut Panduan Pemasangan Membran Bakar

Lapisan membran bakar merupakan salah satu metode pelapisan anti air dengan menggunakan material berbentuk lembaran.
Lembaran ini terbuat dari bahan modified bitumen. Dalamnya juga diperkuat dengan serat tulang dari polyester non-woven.

waterproofing, kita perlu menyiapkan beberapa alat bantu
Misalnya sikat, sapu, dan kape. Sedangkan bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam pemasangan waterproofing membran ini meliputi :

a.Bahan primer coating

Adalah bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan

b. Bahan utama dalam waterproofing adalah membran bakar

Adalah bahan utama yang mencegah kebocoran

c. Lapisan beton yang dikenal sebagai screed

Ditempatkan di atas permukaan beton atau plester sebagai panduan untuk area tertentu

d.Acian halus

Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat

e.Kawat ayam

Dikenal juga sebagai welded wire mesh atau welded mesh, kawat ayam terbuat dari stainless steel dan memiliki celah heksagonal yang menjadi ciri khasnya.

Ukuran Membran di Wilayah Bukti,Kubutambahan, Buleleng, Bali
” width=”812″ height=”457″ />

Setelah itu, seluruh bahan dan alat sudah dipersiapkan, kemudian tahapan cara pemasangan membran bakar meliputi langkah-langkah berikut:

1. Bersihkan permukaan konstruksi, tempat yang akan di lapisi anti air harus memastikan benar – benar suci dari butiran pasir dan debu karena dapat mengakibatkan kerusakan pada kualitas membran. Pastikan Anda melaksanakan proses ini berjalan dengan benar dan teliti agar mempermudah dalam langkah dan bagian lanjutannya.

2.Lapisi permukaan dari area struktur dengan lapisan primer coating secara merata dan oleskan juga dinding yang terdapat pada rencana area setinggi 20 cm.

3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan teliti untuk memastikan bahwa proses ini telah dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlewat. Lakukan pengecekan kembali pada lapisan primer coating untuk memastikan langkah ini dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlewat. Cek kembali lapisan primer coating dengan cermat untuk memastikan bahwa proses ini sudah dilakukan dengan seksama dan tidak ada yang terlewat .

4,Pasang membran bakar di atas seluruh permukaan beton dan pastikan kembali membran terpasang sempurna dan tidak ada bagian yang tidak melekat.Tempatkan material membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan dengan lancar dan tidak ada bagian yang tidak menempel .

5.Jalani uji coba awal dengan metode membuat genangan air dan tunggu selama minimal 1×24 jam. Pengujian awal dengan membuat genangan air dan tinggalkan selama setidaknya 1×24 jam.Jalani pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan tinggalkan selama minimal 1×24 jam.

===============

08.13.88.22.22.44 – Telp Kami | Ukuran Membran di Wilayah Bukti,Kubutambahan, Buleleng, Bali

===============

6.Jika ketinggian air tidak berkurang, maka proses waterproofing dianggap berhasil, namun jika ternyata ketinggian air berkurang maka harus dicari letak titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.

7.Bagian akhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Di toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran pembuangan, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan proses finishing menggunakan lapisan acian.

Adapun beberapa catatan yang perlu diingat untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:Berikut beberapa catatan yang perlu diperhatikan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:

1. A. Pastikan ada overlap sekitar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih sekitar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar.

 

1. B.– Demi melindungi pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Agar posisi pipa tetap kuat dan stabil, lakukan pengecoran menggunakan non shrink grout. Aplikasikan non shrink grout ketika melakukan pengecoran pipa untuk menjaga posisi pipa agar lebih kuat dan stabil.

 

1. C.– Berikan sudut melengkung / penjuru / chamfer pada setiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah juga untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Tambahkan corner rounded, fillet, atau chamfer pada tiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, dan menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244