Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114

Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114

Berikut Panduan Pemasangan Membran Bakar

Lapisan membran bakar merupakan salah satu metode pelapisan anti air dengan menggunakan material berbentuk lembaran.
Bahan lembaran ini terbuat dari modified bitumen Lembaran ini terdiri dari modified bitumen. Serta diperkuat dengan serat tulang dari non-woven polyester.

waterproofing, kita perlu menyiapkan beragam alat bantu
Seperti sikat, sapu, dan kape. Tapi bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam pemasangan waterproofing membran ini termasuk :

a.Bahan primer coating

Adalah bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan

b. Bahan utama dalam waterproofing adalah membran bakar

Berperan sebagai bahan utama untuk mencegah kebocoran

c. Lapisan beton yang dikenal sebagai screed

Diletakkan di atas beton atau plester sebagai pedoman yang ingin dibuat pada area tertentu

d.Acian halus

fungsinya adalah menutup pori-pori untuk hasil yang lebih rapat dan halus

e.Kawat ayam

Kawat ayam, yang juga disebut welded wire mesh atau welded mesh, terbuat dari bahan stainless steel dan memiliki celah heksagonal.

Tukang Membrane Aspal Bakar Anti Bocor Per Roll di Wilayah Tangguntiti,Selemadeg Timur, Tabanan, Bali
” width=”812″ height=”457″ />

Setelah itu, seluruh material dan peralatan sudah dipersiapkan, lalu proses metode pemasangan membran bakar berlangsung sebagai berikut:

1. Lakukan pembersihan terhadap permukaan bangunan, area yang akan di lapisi anti air harus memastikan benar – benar suci dari partikel pasir dan debu karena dapat merusak kualitas membran. Pastikanlah proses ini dilakukan dengan benar dan teliti agar mempermudah dalam langkah dan tahap lanjutannya.

2.Oleskan primer coating secara merata di seluruh permukaan area struktur dan juga pada dinding di area yang direncanakan, dengan ketinggian 20 cm.

3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan teliti untuk memastikan bahwa tahapan ini telah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terlupakan. Lakukan pengecekan kembali pada lapisan primer coating untuk memastikan langkah ini dilakukan dengan hati-hati dan tidak ada yang terabaikan. Cek kembali lapisan primer coating dengan cermat untuk memastikan bahwa tahapan ini sudah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terlewat .

4,Pasang material membran bakar di atas seluruh permukaan beton dan pastikan kembali membran terpasang dengan sempurna dan tidak ada bagian yang tidak menempel.Tempatkan bahan membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan lancar dan tidak ada bagian yang tidak menempel .

5.Lakukan uji coba awal dengan metode membuat genangan air dan diamkan selama minimal 1×24 jam. Pengujian awal dengan membuat genangan air dan tinggalkan selama setidaknya 1×24 jam.Jalani pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan diamkan selama minimal 1×24 jam.

===============

081.388.222.244 – Call | Tukang Membrane Aspal Bakar Anti Bocor Per Roll di Wilayah Tangguntiti,Selemadeg Timur, Tabanan, Bali

===============

6.Jika ketinggian air tidak berkurang, maka proses waterproofing dianggap berhasil, namun jika ternyata ketinggian air berkurang maka harus dicari letak titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.

7.Langkah terakhir adalah menerapkan screed penutup waterproofing. Untuk toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran pembuangan, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.

Sebagai beberapa hal yang perlu dipertimbangkan untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:Berikut beberapa catatan yang perlu diingat untuk memperoleh hasil yang baik adalah:

A. – Tiap sambungan membran bakar diberikan overlap dengan ukuran sekitar 10 cm.

B.– Demi sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Agar posisi pipa tetap kuat dan stabil, lakukan pengecoran menggunakan non shrink grout. Gunakan non shrink grout saat melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kokoh dan stabil.

C.– Berikan corner rounded / penjuru / chamfer pada tiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah juga untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Berikan sudut melengkung, fillet, atau chamfer pada tiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, serta menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244