Berikut CARA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR

Penerapan membran bakar ini adalah dengan metode waterproofing memakai bahan lembaran.
Lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen. Serta diperkuat dengan serat tulang dari non-woven polyester.

waterproofing, kita perlu menyiapkan beragam alat bantu
Misalnya sikat, sapu, dan kape. Tapi bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam proses pemasangan waterproofing membran ini antara lain :

a.Bahan yang diperlukan untuk primer coating

Adalah bahan lapisan awal dalam langkah pemasangan

b.Waterproofing membrane bakar

Berperan sebagai bahan utama untuk mencegah kebocoran

c.Screed beton

Diletakkan di atas beton atau plester sebagai pedoman yang ingin dibuat pada area tertentu

d. Proses penutupan dinding yang telah diplesster

Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat

e.Kawat ayam

Dikenal juga sebagai welded wire mesh atau welded mesh, kawat ayam terbuat dari stainless steel dan memiliki celah heksagonal yang menjadi ciri khasnya.

Distributor Waterproofing Membran Bakar di Wilayah Dauh Puri Kangin,Denpasar Barat, Kota Denpasar, Bali
” width=”812″ height=”457″ />

Setelah semua itu, semua bahan dan alat sudah disiapkan, lalu tahapan metode pemasangan membran bakar meliputi langkah-langkah berikut:

1. Lakukan pembersihan terhadap permukaan konstruksi, tempat yang akan di lapisi anti air harus dipastikan benar – benar suci dari butiran pasir dan debu karena dapat mengakibatkan kerusakan pada kualitas membran. Pastikan Anda melaksanakan proses ini berjalan dengan benar dan teliti agar mempermudah dalam tahapan dan bagian lanjutannya.

2.Oleskan primer coating secara merata di seluruh permukaan area struktur dan juga pada dinding di area yang direncanakan, dengan ketinggian 20 cm.

3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan hati-hati untuk memastikan bahwa proses ini telah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terabaikan. Lakukan verifikasi tambahan pada lapisan primer coating untuk memastikan tahapan ini dilakukan dengan hati-hati dan tidak ada yang terlupakan. Cek kembali lapisan primer coating dengan seksama untuk memastikan bahwa tahapan ini sudah dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terabaikan.

4,Pasang membran bakar di atas seluruh permukaan beton dan pastikan kembali membran terpasang dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak merekat.Tempatkan bahan membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak melekat.

5.Melakukan pengujian awal dengan cara membuat genangan air dan diamkan selama minimal 1×24 jam. Uji coba awal dengan membuat genangan air dan tinggalkan selama setidaknya 1×24 jam.Jalani pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan biarkan selama minimal 1×24 jam.

===============

081-388-222-244 – Telp Kami | Distributor Waterproofing Membran Bakar di Wilayah Dauh Puri Kangin,Denpasar Barat, Kota Denpasar, Bali

===============

6. Jika level air tidak turun, maka proses waterproofing dianggap berhasil

7.Langkah terakhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Di toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran pembuangan, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan proses finishing menggunakan lapisan acian.

Sebagai beberapa catatan yang perlu diingat untuk memperoleh hasil yang baik adalah:Di bawah ini beberapa catatan yang perlu diperhatikan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:

1. A. – Setiap sambungan membran bakar diberikan overlap dengan lebar kurang lebih 10 cm.

 

1. B.– Demi sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, aplikasikan pengecoran menggunakan non shrink grout. Gunakan non shrink grout ketika melakukan pengecoran pipa untuk menjaga posisi pipa agar lebih kuat dan stabil.

 

1. C.– Berikan corner rounded / fillet / chamfer pada setiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah juga untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Berikan sudut melengkung, fillet, atau chamfer pada tiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, serta menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244