Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114
Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114
Berikut CARA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR
Cara pelapisan anti air dengan lembaran bahan material dikenal sebagai membran bakar.
Lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen. Dalamnya juga diperkuat dengan serat tulang dari polyester non-woven.
Seperti sikat, sapu, dan kape. Tapi bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam pemasangan waterproofing membran ini antara lain :
a.Bahan primer coating
Adalah bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan
b. Membran bakar yang digunakan untuk waterproofing
Berperan sebagai material utama yang digunakan untuk menahan kebocoran
c. Lapisan screed beton
Ditempatkan di atas permukaan beton atau plester sebagai panduan untuk area tertentu
d.Acian halus
Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat
e.Kawat ayam
Mempunyai nama lain welded wire mesh atau welded mesh adalah kawat yang terbuat dari bahan stainless steel dan memiliki celah heksagonal
Ukuran Membran Bakar di Kota Seminyak,Kuta, Badung, Bali
” width=”812″ height=”457″ />
Setelah semua itu, seluruh material dan alat sudah dikondisikan, kemudian proses cara pemasangan membran bakar adalah sebagai berikut:
1. Lakukan pembersihan terhadap bagian atas konstruksi, tempat yang akan di lapisi anti air harus dipastikan benar – benar suci dari partikel pasir dan debu karena dapat merusak kualitas membran. Pastikanlah proses ini dilakukan dengan benar dan teliti agar mempermudah dalam langkah dan bagian lanjutannya.
2.Oleskan primer coating secara merata di seluruh permukaan area struktur dan juga pada dinding di area yang direncanakan, dengan ketinggian 20 cm.
3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan seksama untuk memastikan bahwa langkah ini telah dilakukan dengan seksama dan tidak ada yang terabaikan. Lakukan pemeriksaan ulang pada lapisan primer coating untuk memastikan proses ini dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terabaikan. Cek kembali lapisan primer coating dengan seksama untuk memastikan bahwa langkah ini sudah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terlewat .
4,Pasang bahan membran bakar di semua permukaan beton dan pastikan agar semua bagian terpasang dengan baik dan tidak ada yang terlewat.
5.Melakukan tes awal dengan cara membuat genangan air dan tunggu selama minimal 1×24 jam. Pengujian awal dengan membuat genangan air dan tinggalkan selama setidaknya 1×24 jam.Lakukan pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan tinggalkan selama minimal 1×24 jam.
===============
0813.8822.2244 – Call Kami | Ukuran Membran Bakar di Kota Seminyak,Kuta, Badung, Bali
===============
6. Apabila tinggi air tidak berkurang, maka proses waterproofing dianggap berhasil
7.Langkah terakhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Di toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran pembuangan, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan proses finishing menggunakan lapisan acian.
Adapun beberapa poin yang perlu dipertimbangkan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:Berikut beberapa catatan yang perlu dipertimbangkan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:
- A. – Tiap sambungan membran bakar diberikan overlap dengan lebar sekitar 10 cm.
- B.– Untuk melindungi pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Agar posisi pipa tetap kuat dan stabil, aplikasikan pengecoran menggunakan non shrink grout. Gunakan non shrink grout saat melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kuat dan stabil.
- C.– Berikan sudut melengkung / fillet / chamfer pada tiap sudut, hal ini adalah agar material tidak tertekuk dan patah serta untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Berikan corner rounded, fillet, atau chamfer pada setiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, serta menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.
Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244