Berikut Metode Pemasangan Membran Bakar

Membran bakar merupakan salah satu metode pelapisan anti air dengan menerapkan bahan berbentuk lembaran.
Lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen. Dalamnya juga diperkuat dengan serat tulang dari polyester non-woven.

Jasa Pasang Membran Waterproofing Per Roll di Daerah Belimbing,Pupuan, Tabanan, Bali
” width=”812″ height=”457″ />

Waterproofing memainkan peran penting dalam proyek pembangunan, terutama ketika harus menghadapi cuaca buruk dan lingkungan yang berpotensi merusak bagian-bagian seperti teras, balkon, retaining wall, roof deck, kolam renang, dan kamar mandi.

Metode membran bakar telah terbukti simpel serta sangat simpel diaplikasikan berdasarkan teori.

Walaupun, dalam prakteknya tetap saja ada beberapa hal yang perlu sangat diperhatikan Tetapi, dalam implementasinya masih ada beberapa aspek yang perlu diperhatikan dengan seksama. Walaupun begitu, dalam penerapannya masih ada beberapa faktor yang harus diperhatikan secara teliti.

Untuk hasil pemasangannya bisa ideal dan tidak menyulitkan di kemudian hari jika ternyata ada kebocoran Agar pemasangan berjalan sempurna dan menghindari masalah di masa depan jika terjadi kebocoran. Agar hasil pemasangan menjadi ideal dan tidak menimbulkan masalah di masa mendatang jika terjadi kebocoran.

Dalam pelaksanaannya proses waterproofing, kita perlu menyiapkan sejumlah alat bantu
Misalnya sikat, sapu, dan kape. Namun bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam proses pemasangan waterproofing membran ini meliputi :

a.Bahan yang diperlukan untuk primer coating

Merupakan bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan

b. Bahan utama dalam waterproofing adalah membran bakar

Berperan sebagai material utama yang digunakan untuk menahan kebocoran

c.Screed beton

Diletakkan di atas beton atau plester sebagai panduan untuk area tertentu

d. Proses penutupan dinding yang telah diplesster

fungsinya adalah menutup pori-pori untuk hasil yang lebih rapat dan halus

e.Kawat ayam

Dikenal juga sebagai welded wire mesh atau welded mesh, kawat ayam terbuat dari stainless steel dan memiliki celah heksagonal yang menjadi ciri khasnya.

membran terpasang dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak merekat.Tempatkan membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak melekat.

5.Lakukan pengujian awal dengan metode membuat genangan air dan biarkan selama minimal 1×24 jam. Lakukan tes awal dengan membuat genangan air dan diamkan selama setidaknya 1×24 jam.Jalani pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan tinggalkan selama minimal 1×24 jam.

===============

0813.8822.2244 – Telp Kami | Jasa Pasang Membran Waterproofing Per Roll di Daerah Belimbing,Pupuan, Tabanan, Bali

===============

6.Jika ketinggian air tidak berkurang, maka proses waterproofing dianggap berhasil, namun jika ternyata ketinggian air berkurang maka harus dicari letak titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.

7.Bagian akhir adalah menerapkan screed penutup waterproofing. Untuk toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran air, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.

Untuk beberapa poin yang perlu dipertimbangkan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:Di bawah ini beberapa poin yang perlu dipertimbangkan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:

1. A. Pastikan ada overlap sekitar 10 cm pada setiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih dengan lebar 10 cm pada setiap sambungan membran bakar.

 

1. B.– Demi sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, lakukan pengecoran menggunakan non shrink grout. Aplikasikan non shrink grout saat melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kokoh dan tidak bergeser.

 

1. C.– Berikan sudut melengkung / penjuru / chamfer pada tiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah serta untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Tambahkan corner rounded, fillet, atau chamfer pada setiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, dan menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244