Berikut Panduan Pemasangan Membran Bakar

Cara waterproofing dengan lembaran bahan material merupakan membran bakar.
Lembaran ini terbuat dari bahan modified bitumen. Dalamnya juga dipertegas dengan serat tulang dari polyester non-woven.

waterproofing, kita perlu menyiapkan beberapa alat bantu
Misalnya sikat, sapu, dan kape. Tapi bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam proses pemasangan waterproofing membran ini meliputi :

a.Bahan primer coating

Merupakan bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan

b. Membran bakar yang digunakan untuk waterproofing

Berperan sebagai material utama yang digunakan untuk menahan kebocoran

c. Lapisan beton yang dikenal sebagai screed

Lapisan pada permukaan beton atau plester sebagai pedoman yang ingin dibuat pada area tertentu

d.Acian halus

fungsinya adalah menutup pori-pori untuk hasil yang lebih rapat dan halus

e.Kawat ayam

Mempunyai nama lain welded wire mesh atau welded mesh adalah kawat yang terbuat dari bahan stainless steel dan memiliki celah heksagonal

Ukuran Membran Aspal Bakar di Daerah Talibeng,Sidemen, Karangasem, Bali
” width=”812″ height=”457″ />

Setelah semua itu, segala bahan dan alat sudah disiapkan, kemudian tahapan metode pemasangan membran bakar berlangsung sebagai berikut:

1. Lakukan pembersihan terhadap area bangunan, area yang akan di lapisi anti air harus memastikan benar – benar suci dari serpihan pasir dan debu karena dapat mengakibatkan kerusakan pada kualitas membran. Pastikan proses ini dilakukan dengan benar dan teliti agar mempermudah dalam langkah dan bagian lanjutannya.

2.Oleskan primer coating secara merata di seluruh permukaan area struktur dan juga pada dinding di rencana area, dengan ketinggian 20 cm.

3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan hati-hati untuk memastikan bahwa tahapan ini telah dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlewat. Lakukan verifikasi tambahan pada lapisan primer coating untuk memastikan proses ini dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terabaikan. Cek kembali lapisan primer coating dengan cermat untuk memastikan bahwa proses ini sudah dilakukan dengan seksama dan tidak ada yang terlupakan.

4,Pasang membran bakar di atas seluruh permukaan beton dan pastikan kembali membran terpasang dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak merekat.Tempatkan bahan membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak menempel .

5.Lakukan pengujian awal dengan langkah membuat genangan air dan tunggu selama minimal 1×24 jam. Pengujian awal dengan membuat genangan air dan tinggalkan selama setidaknya 1×24 jam.Jalani pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan tinggalkan selama minimal 1×24 jam.

===============

081388222244 – Call Kami | Ukuran Membran Aspal Bakar di Daerah Talibeng,Sidemen, Karangasem, Bali

===============

6.namun jika ternyata tinggi air berkurang maka harus dicari letak titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.

7.Tahap terakhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Di toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran air, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.

Adapun beberapa poin yang perlu dipertimbangkan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:Di bawah ini beberapa catatan yang perlu diperhatikan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:

1. A. Pastikan ada overlap sekitar kurang lebih 10 cm pada setiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih dengan lebar 10 cm pada setiap sambungan membran bakar.

 

1. B.– Untuk melindungi pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, aplikasikan pengecoran menggunakan non shrink grout. Aplikasikan non shrink grout saat melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kokoh dan tidak bergeser.

 

1. C.– Berikan sudut melengkung / penjuru / chamfer pada tiap sudut, hal ini adalah agar material tidak tertekuk dan patah serta untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Tambahkan corner rounded, fillet, atau chamfer pada tiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, serta menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244