Berikut CARA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR

Metode waterproofing dengan lembaran bahan material merupakan membran bakar.
Bahan lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen Lembaran ini terdiri dari modified bitumen. Serta digemukkan dengan serat tulang dari non-woven polyester.

waterproofing, kita perlu menyiapkan sejumlah alat bantu
Seperti sikat, sapu, dan kape. Tapi bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam proses pemasangan waterproofing membran ini termasuk :

a.Bahan yang diperlukan untuk primer coating

Merupakan bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan

b. Membran bakar yang digunakan untuk waterproofing

Digunakan sebagai material utama yang digunakan untuk menahan kebocoran

c. Lapisan beton yang dikenal sebagai screed

Lapisan pada permukaan beton atau plester sebagai pedoman yang ingin dibuat pada area tertentu

d. Proses penutupan dinding yang telah diplesster

fungsinya adalah menutup pori-pori untuk hasil yang lebih rapat dan halus

e.Kawat ayam

Kawat ayam, yang juga disebut welded wire mesh atau welded mesh, terbuat dari bahan stainless steel dan memiliki celah heksagonal.

Distributor Membran Bakar di Kota Buahan Kaja,Payangan, Gianyar, Bali
” width=”812″ height=”457″ />

Setelah semua itu, segala bahan dan alat sudah disiapkan, sesudah itu tahapan metode pemasangan membran bakar adalah sebagai berikut:

1. Bersihkan permukaan struktur, area yang akan di waterproofing harus memastikan benar – benar suci dari partikel pasir dan debu karena dapat mengakibatkan kerusakan pada kualitas membran. Pastikanlah proses ini dilakukan dengan benar dan teliti untuk mempermudah dalam langkah dan bagian lanjutannya.

2.Oleskan primer coating secara merata di seluruh permukaan area struktur dan juga pada dinding di rencana area, dengan ketinggian 20 cm.

3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan hati-hati untuk memastikan bahwa langkah ini telah dilakukan dengan seksama dan tidak ada yang terabaikan. Lakukan pemeriksaan ulang pada lapisan primer coating untuk memastikan proses ini dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlewat. Cek kembali lapisan primer coating dengan cermat untuk memastikan bahwa proses ini sudah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terabaikan.

4,Pasang membran bakar di atas seluruh permukaan beton dan pastikan kembali membran terpasang dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak menempel.Tempatkan bahan membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan lancar dan tidak ada bagian yang tidak menempel .

5.Jalani pengujian awal dengan metode membuat genangan air dan tunggu selama minimal 1×24 jam. Pengujian awal dengan membuat genangan air dan tinggalkan selama setidaknya 1×24 jam.Jalani pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan tinggalkan selama minimal 1×24 jam.

===============

081388222244 – hubungi Kami | Distributor Membran Bakar di Kota Buahan Kaja,Payangan, Gianyar, Bali

===============

6.Jika ketinggian air tidak berkurang, maka proses waterproofing dianggap berhasil, namun jika ternyata ketinggian air berkurang maka harus dicari letak titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.

7.Tahap terakhir adalah menerapkan screed penutup waterproofing. Di toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran air, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan proses finishing menggunakan lapisan acian.

Untuk beberapa poin yang perlu dipertimbangkan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:Di bawah ini beberapa catatan yang perlu diperhatikan untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:

1. A. Pastikan ada overlap sekitar 10 cm pada setiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih sekitar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar.

 

1. B.– Demi sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, aplikasikan pengecoran menggunakan non shrink grout. Aplikasikan non shrink grout saat melakukan pengecoran pipa untuk menjaga posisi pipa agar lebih kuat dan stabil.

 

1. C.– Berikan corner rounded / fillet / chamfer pada tiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah serta untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Tambahkan corner rounded, fillet, atau chamfer pada setiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, serta menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244