Berikut Metode Pemasangan Membran Bakar

Metode waterproofing dengan lembaran bahan material merupakan membran bakar.
Lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen. Dalamnya juga diperkuat dengan serat tulang dari polyester non-woven.

waterproofing, kita perlu menyiapkan beberapa alat bantu
Seperti sikat, sapu, dan kape. Sedangkan bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam pemasangan waterproofing membran ini termasuk :

a.Bahan yang diperlukan untuk primer coating

Adalah bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan

b. Membran bakar yang digunakan untuk waterproofing

Digunakan sebagai bahan utama untuk mencegah kebocoran

c. Lapisan beton yang dikenal sebagai screed

Lapisan pada permukaan beton atau plester sebagai panduan untuk area tertentu

d. Proses penutupan dinding yang telah diplesster

Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat

e.Kawat ayam

Mempunyai nama lain welded wire mesh atau welded mesh adalah kawat yang terbuat dari bahan stainless steel dan memiliki celah heksagonal

Membran Bakar Waterproofing Aspal di Wilayah Ulian,Kintamani, Bangli, Bali
” width=”812″ height=”457″ />

Setelah semua itu, segala bahan dan peralatan sudah dikondisikan, kemudian tahapan cara pemasangan membran bakar meliputi langkah-langkah berikut:

1. Bersihkan permukaan konstruksi, area yang akan di lapisi anti air harus memastikan benar – benar suci dari serpihan pasir dan debu karena dapat mengganggu kualitas membran. Pastikan Anda melaksanakan proses ini berjalan dengan benar dan teliti agar mempermudah dalam tahapan dan bagian lanjutannya.

2.Lapisi permukaan dari area struktur dengan pelapis primer coating secara merata dan oleskan juga dinding yang terdapat pada rencana area setinggi 20 cm.

3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan seksama untuk memastikan bahwa langkah ini telah dilakukan dengan seksama dan tidak ada yang terlewat. Lakukan pengecekan kembali pada lapisan primer coating untuk memastikan langkah ini dilakukan dengan hati-hati dan tidak ada yang terlewat. Cek kembali lapisan primer coating dengan teliti untuk memastikan bahwa langkah ini sudah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terlupakan.

4,Pasang material membran bakar di semua permukaan beton dan pastikan agar semua bagian melekat dengan baik dan tidak ada yang terabaikan.

5.Jalani pengujian awal dengan cara membuat genangan air dan biarkan selama minimal 1×24 jam. Lakukan tes awal dengan membuat genangan air dan biarkan selama setidaknya 1×24 jam.Melakukan pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan biarkan selama minimal 1×24 jam.

===============

081388222244 – Wa Kami | Membran Bakar Waterproofing Aspal di Wilayah Ulian,Kintamani, Bangli, Bali

===============

6.Jika ketinggian air tidak berkurang, maka proses waterproofing dianggap berhasil, namun jika ternyata ketinggian air berkurang maka harus dicari letak titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.

7.Bagian akhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Untuk toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran air, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.

Sebagai beberapa catatan yang perlu diperhatikan untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:Di bawah ini beberapa poin yang perlu diperhatikan untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:

1. A. Pastikan ada overlap sekitar kurang lebih 10 cm pada tiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih sekitar 10 cm pada setiap sambungan membran bakar.

 

1. B.– Demi sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, aplikasikan pengecoran menggunakan non shrink grout. Gunakan non shrink grout saat melakukan pengecoran pipa untuk menjaga posisi pipa agar lebih kuat dan tidak bergeser.

 

1. C.– Berikan sudut melengkung / fillet / chamfer pada tiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah juga untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Berikan corner rounded, fillet, atau chamfer pada setiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, dan menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244