Berikut CARA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR
Lapisan membran bakar merupakan salah satu cara pelapisan anti air dengan menerapkan bahan berbentuk lembaran.
Lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen. Dalamnya juga dipertegas dengan serat tulang dari polyester non-woven.
waterproofing, kita perlu menyiapkan beberapa alat bantu
Misalnya sikat, sapu, dan kape. Tapi bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam pemasangan waterproofing membran ini meliputi :
a.Bahan yang diperlukan untuk primer coating
Merupakan bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan
b. Bahan utama dalam waterproofing adalah membran bakar
Berperan sebagai material utama yang digunakan untuk menahan kebocoran
c.Screed beton
Lapisan pada permukaan beton atau plester sebagai panduan untuk area tertentu
d. Proses penutupan dinding yang telah diplesster
fungsinya adalah menutup pori-pori untuk hasil yang lebih rapat dan halus
e.Kawat ayam
Dikenal juga sebagai welded wire mesh atau welded mesh, kawat ayam terbuat dari stainless steel dan memiliki celah heksagonal yang menjadi ciri khasnya.
Call Kami – 081-388-222-244 ” width=”812″ height=”457″ />
Setelah semua itu, semua bahan dan alat sudah dikondisikan, sesudah itu tahapan metode pemasangan membran bakar meliputi langkah-langkah berikut:
1. Bersihkan area konstruksi, area yang akan di waterproofing harus dipastikan benar – benar bersih dari butiran pasir dan debu karena dapat merusak kualitas membran. Pastikan proses ini berjalan dengan benar dan teliti supaya mempermudah dalam tahapan dan tahap lanjutannya.
2.Oleskan primer coating secara merata di seluruh permukaan area struktur dan juga pada dinding di area yang direncanakan, dengan ketinggian 20 cm.
3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan teliti untuk memastikan bahwa tahapan ini telah dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terabaikan. Lakukan pengecekan kembali pada lapisan primer coating untuk memastikan langkah ini dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terlupakan. Cek kembali lapisan primer coating dengan seksama untuk memastikan bahwa langkah ini sudah dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlewat .
4,Pasang material membran bakar di atas seluruh permukaan beton dan pastikan kembali membran terpasang sempurna dan tidak ada bagian yang tidak menempel.Tempatkan material membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan lancar dan tidak ada bagian yang tidak melekat.
5.Lakukan uji coba awal dengan langkah membuat genangan air dan biarkan selama minimal 1×24 jam. Uji coba awal dengan membuat genangan air dan tinggalkan selama setidaknya 1×24 jam.Melakukan pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan tinggalkan selama minimal 1×24 jam.
===============
Aplikator Sika di Wilayah Yeh Embang,Mendoyo, Jembrana, Bali |
Call Kami – 081-388-222-244
===============
6.Jika ketinggian air tidak berkurang, maka proses waterproofing dianggap berhasil, namun jika ternyata ketinggian air berkurang maka harus dicari letak titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.
7.Bagian akhir adalah penerapan lapisan screed sebagai penutup waterproofing. Di toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran air, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan proses finishing menggunakan lapisan acian.
Untuk beberapa poin yang perlu diperhatikan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:|Berikut beberapa poin yang perlu diperhatikan untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:}
- A. Pastikan ada overlap sekitar kurang lebih 10 cm pada setiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih sekitar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar.
- B.– Demi melindungi pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Agar posisi pipa tetap kuat dan stabil, aplikasikan pengecoran menggunakan non shrink grout. Gunakan non shrink grout saat melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kuat dan tidak bergeser.
- C.– Berikan corner rounded / fillet / chamfer pada tiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah juga untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Berikan corner rounded, fillet, atau chamfer pada tiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, dan menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.
Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244

















