Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114
Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114
Berikut Panduan Pemasangan Membran Bakar
Pemasangan membran bakar ini adalah dengan cara pelapisan anti air memakai bahan lembaran.
Lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen. Juga diperkuat oleh serat tulang dari serat poliester non-woven.
Seperti sikat, sapu, dan kape. Namun bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam proses pemasangan waterproofing membran ini antara lain :
a.Bahan primer coating
Merupakan bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan
b. Bahan utama dalam waterproofing adalah membran bakar
Adalah material utama yang digunakan untuk menahan kebocoran
c. Lapisan screed beton
Diletakkan di atas beton atau plester sebagai panduan untuk area tertentu
d.Acian halus
Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat
e.Kawat ayam
Kawat ayam, yang juga disebut welded wire mesh atau welded mesh, terbuat dari bahan stainless steel dan memiliki celah heksagonal.
Telp Kami – 081.388.222.244 ” width=”812″ height=”457″ />
Setelah, semua bahan dan peralatan sudah dipersiapkan, lalu proses metode pemasangan membran bakar meliputi langkah-langkah berikut:
1. Bersihkan bagian atas konstruksi, tempat yang akan di lapisi anti air harus memastikan benar – benar suci dari butiran pasir dan debu karena dapat merusak kualitas membran. Pastikanlah proses ini berjalan dengan benar dan teliti agar mempermudah dalam tahapan dan bagian lanjutannya.
2.Oleskan lapisan primer coating pada seluruh permukaan area struktur dan oleskan pula pada dinding di area yang direncanakan setinggi 20 cm.
3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan hati-hati untuk memastikan bahwa proses ini telah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terlewat. Lakukan pengecekan kembali pada lapisan primer coating untuk memastikan proses ini dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlewat. Cek kembali lapisan primer coating dengan seksama untuk memastikan bahwa tahapan ini sudah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terlupakan.
4,Pasang material membran bakar di atas seluruh permukaan beton dan pastikan kembali membran terpasang dengan baik dan tidak ada bagian yang tidak merekat.Tempatkan membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan lancar dan tidak ada bagian yang tidak menempel .
5.Jalani pengujian awal dengan langkah membuat genangan air dan diamkan selama minimal 1×24 jam. Lakukan tes awal dengan membuat genangan air dan diamkan selama setidaknya 1×24 jam.Melakukan pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan biarkan selama minimal 1×24 jam.
===============
Harga Membran Waterproofing Per Roll di Kota Bukti,Kubutambahan, Buleleng, Bali |
Telp Kami – 081.388.222.244
===============
6.namun jika ternyata level air turun, maka harus dicari lokasi titik kebocoran pada area struktur dan secepatnya lakukan perbaikan.
7.Tahap terakhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Untuk toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran air, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.
Adapun beberapa catatan yang perlu dipertimbangkan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:|Di bawah ini beberapa poin yang perlu diingat untuk memperoleh hasil yang baik adalah:}
- A. Pastikan ada overlap sekitar 10 cm pada setiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih dengan lebar 10 cm pada setiap sambungan membran bakar.
- B.– Untuk sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, aplikasikan pengecoran menggunakan non shrink grout. Aplikasikan non shrink grout saat melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kokoh dan stabil.
- C.– Berikan sudut melengkung / fillet / chamfer pada setiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah juga untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Berikan corner rounded, fillet, atau chamfer pada setiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, serta menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.
Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244