Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114
Notice: Function WP_HTML_Tag_Processor::set_attribute was called incorrectly. Invalid attribute name. Please see Debugging in WordPress for more information. (This message was added in version 6.2.0.) in /home/smartadv/dewamembranbakar.com/wp-includes/functions.php on line 6114
Berikut CARA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR
Cara pelapisan anti air dengan lembaran bahan material dikenal sebagai membran bakar.
Lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen. Serta diperkuat dengan serat tulang dari non-woven polyester.
Misalnya sikat, sapu, dan kape. Namun bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam proses pemasangan waterproofing membran ini meliputi :
a.Bahan yang diperlukan untuk primer coating
Adalah bahan lapisan awal dalam proses tahap pemasangan
b. Bahan utama dalam waterproofing adalah membran bakar
Digunakan sebagai material utama yang digunakan untuk menahan kebocoran
c. Lapisan screed beton
Lapisan pada permukaan beton atau plester sebagai pedoman yang ingin dibuat pada area tertentu
d. Proses penutupan dinding yang telah diplesster
Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat
e.Kawat ayam
Mempunyai nama lain welded wire mesh atau welded mesh adalah kawat yang terbuat dari bahan stainless steel dan memiliki celah heksagonal
What App Kami – 081-388-222-244 ” width=”812″ height=”457″ />
Setelah, semua bahan dan alat sudah disiapkan, sesudah itu proses metode pemasangan membran bakar adalah sebagai berikut:
1. Lakukan pembersihan terhadap bagian atas bangunan, tempat yang akan di lapisi anti air harus dijamin benar – benar bersih dari butiran pasir dan debu karena dapat mengganggu kualitas membran. Pastikan Anda melaksanakan proses ini dilakukan dengan benar dan teliti untuk mempermudah dalam langkah dan tahap lanjutannya.
2.Lapisi permukaan dari area struktur dengan pelapis primer coating secara merata dan oleskan juga dinding yang terdapat pada rencana area setinggi 20 cm.
3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan hati-hati untuk memastikan bahwa langkah ini telah dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terabaikan. Lakukan pemeriksaan ulang pada lapisan primer coating untuk memastikan langkah ini dilakukan dengan hati-hati dan tidak ada yang terlupakan. Cek kembali lapisan primer coating dengan seksama untuk memastikan bahwa proses ini sudah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terlewat .
4,Pasang material membran bakar di semua permukaan beton dan pastikan agar semua bagian terpasang dengan baik dan tidak ada yang terabaikan.
5.Melakukan tes awal dengan cara membuat genangan air dan tunggu selama minimal 1×24 jam. Pengujian awal dengan membuat genangan air dan tinggalkan selama setidaknya 1×24 jam.Melakukan pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan tinggalkan selama minimal 1×24 jam.
===============
Jasa Pasang Waterproofing Membrane Bakar Per Roll di Daerah Saba,Blahbatuh, Gianyar, Bali |
What App Kami – 081-388-222-244
===============
6. Apabila tinggi air tidak berkurang, maka proses waterproofing dianggap berhasil
7.Tahap terakhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Di toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran pembuangan, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.
Adapun beberapa poin yang perlu diingat untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:|Di bawah ini beberapa catatan yang perlu diingat untuk memperoleh hasil yang baik adalah:}
- A. Pastikan ada overlap sekitar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih sekitar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar.
- B.– Untuk sparing pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, lakukan pengecoran menggunakan non shrink grout. Gunakan non shrink grout ketika melakukan pengecoran pipa untuk menjaga posisi pipa agar lebih kokoh dan tidak bergeser.
- C.- Pastikan menambahkan corner rounded, fillet, atau chamfer pada tiap sudut untuk mencegah melipat atau patahnya material, serta untuk menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.
Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244