Berikut CARA PEMASANGAN MEMBRAN BAKAR

Membran bakar merupakan salah satu metode pelapisan anti air dengan menerapkan material berbentuk lembaran.
Lembaran ini terbuat dari bahan modifikasi bitumen. Dalamnya juga diperkuat dengan serat tulang dari polyester non-woven.

waterproofing, kita perlu menyiapkan beragam alat bantu
Misalnya sikat, sapu, dan kape. Sedangkan bahan dan proses yang perlu disiapkan dalam proses pemasangan waterproofing membran ini antara lain :

a.Bahan primer coating

Merupakan bahan lapisan awal dalam langkah pemasangan

b. Membran bakar yang digunakan untuk waterproofing

Adalah bahan utama untuk mencegah kebocoran

c. Lapisan beton yang dikenal sebagai screed

Lapisan pada permukaan beton atau plester sebagai panduan untuk area tertentu

d.Acian halus

Tahap penutupan dinding yang sudah diplester, tujuannya adalah menutup pori-pori agar hasilnya lebih halus dan rapat

e.Kawat ayam

Dikenal juga sebagai welded wire mesh atau welded mesh, kawat ayam terbuat dari stainless steel dan memiliki celah heksagonal yang menjadi ciri khasnya.

hubungi Kami – 08.13.88.22.22.44 ” width=”812″ height=”457″ />

Setelah, semua bahan dan peralatan sudah dikondisikan, sesudah itu tahapan cara pemasangan membran bakar adalah sebagai berikut:

1. Bersihkan bagian atas bangunan, tempat yang akan di lapisi anti air harus memastikan benar – benar suci dari serpihan pasir dan debu karena dapat merusak kualitas membran. Pastikan Anda melaksanakan proses ini berjalan dengan benar dan teliti untuk mempermudah dalam tahapan dan tahap lanjutannya.

2.Oleskan primer coating secara merata di seluruh permukaan area struktur dan juga pada dinding di rencana area, dengan ketinggian 20 cm.

3.Periksa kembali lapisan primer coating dengan teliti untuk memastikan bahwa langkah ini telah dilakukan dengan cermat dan tidak ada yang terlewat. Lakukan verifikasi tambahan pada lapisan primer coating untuk memastikan tahapan ini dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terlewat. Cek kembali lapisan primer coating dengan cermat untuk memastikan bahwa proses ini sudah dilakukan dengan teliti dan tidak ada yang terabaikan.

4,Pasang bahan membran bakar di atas seluruh permukaan beton dan pastikan kembali membran terpasang dengan sempurna dan tidak ada bagian yang tidak merekat.Tempatkan bahan membran bakar di seluruh permukaan beton dan pastikan pemasangan membran berjalan lancar dan tidak ada bagian yang tidak menempel .

5.Melakukan uji coba awal dengan langkah membuat genangan air dan diamkan selama minimal 1×24 jam. Uji coba awal dengan membuat genangan air dan diamkan selama setidaknya 1×24 jam.Lakukan pengujian awal dengan menciptakan genangan air dan biarkan selama minimal 1×24 jam.

===============

Membran Waterproofing Anti Bocor di Wilayah Bakti Seraga,Buleleng, Buleleng, Bali |
hubungi Kami – 08.13.88.22.22.44 

===============

6.namun jika ternyata level air menurun , maka harus dicari lokasi titik kebocoran pada area struktur dan segera lakukan perbaikan.

7.Langkah terakhir adalah aplikasi screed untuk menutup waterproofing. Di toilet, cukup aplikasikan screed dengan ketebalan 2 – 5 cm. Namun, pada saluran air, lebih baik lapisi dengan kawat ayam terlebih dahulu sebelum menerapkan screed dengan ketebalan 2 – 3 cm, dan dilanjutkan dengan tahap finishing menggunakan lapisan acian.

Adapun beberapa catatan yang perlu dipertimbangkan untuk mendapatkan hasil yang baik adalah:|Dibawah ini beberapa catatan yang perlu diperhatikan untuk memperoleh hasil yang baik adalah:}

1. A. Pastikan ada overlap sekitar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar. Pastikan ada tumpang tindih dengan lebar 10 cm pada tiap sambungan membran bakar.

 

1. B.– Untuk melindungi pipa sebaiknya dilakukan pengecoran dengan non shrink grout agar posisi pipa lebih kuat dan tidak bergeser. Untuk memastikan posisi pipa tetap kuat dan stabil, lakukan pengecoran menggunakan non shrink grout. Aplikasikan non shrink grout ketika melakukan pengecoran pipa demi menjaga posisi pipa agar lebih kokoh dan tidak bergeser.

 

1. C.– Berikan corner rounded / penjuru / chamfer pada tiap sudut, tujuannya adalah agar material tidak tertekuk dan patah juga untuk menghindari ada rongga yang tidak terjangkau pada sudut yang sempit. Berikan corner rounded, fillet, atau chamfer pada setiap sudut untuk mencegah material melipat atau patah, serta menghindari rongga yang sulit dijangkau di sudut yang sempit.

Bagi yang memiliki properti baru ataupun lama dan ingin melapisi dengan bahan antibocor berkualitas maka bisa mempercayakan pada Kami. Hubungi nomor telepon 0813 8822 2244